我們在使用液氮儲罐的時候，需要按照正確的流程，否則會出現許多意想不到的情況，對人造成的影響也可能會比較大，我們經常從新聞媒體上看到許多類似的事件。那么在使用液氮儲罐的時候我們需要留意哪些情況呢？下面讓我們一起來看一下吧。

在現代工業鍋爐中，特別是大型的工業鍋爐，如燃煤鍋爐、生物質鍋爐、大型燃氣鍋爐普遍存在熱量利用低，尾氣溫度排放高等問題。這樣即造成能量的熱損失，同時鍋爐排放的大量余熱污染了大氣環境，因此對于鍋爐的余熱利用技術的應用，是當前需要解決的重大問題之一。

低溫液體儲罐的制造質量首先取決于所用鋼材的質量。低溫液體儲罐用鋼按其使用溫度大致分為三大類：-40℃以上溫度時，多用低碳（含碳量小于0.25%）碳錳鋼；-40～-196℃時，多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼；-196～-273℃時，多用鉻鎳奧氏體鋼。低溫液體儲罐常用的鋼材有16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR等，以及鎳系低溫鋼材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni鋼等。

鍋爐作為工業生產中的熱能設備，應用到社會生產中的方方面面，集中供暖、紡織、建材、食品、化工等行業中都有大量的應用。目前市場上主流的鍋爐類型有生物質鍋爐，燃氣鍋爐，燃油鍋爐，電鍋爐。這幾種類型鍋爐中生物質鍋爐以運營成本低又是環保提倡替代燃煤鍋爐的理想產品，在近幾年當中成長相當迅速。面對市場上形形色色的生物質鍋爐，應如何選擇一臺好的生物質鍋爐成為工廠生產穩定運行中需要考慮的問題。

燃氣供暖鍋爐在超負荷運行時,由于鼓引風機富裕量較小,司爐人員便于調節,爐膛過空氣系數較低.燃氣供暖鍋爐在較低負荷運行時(初、末寒),司爐人員往往忽略鼓引機的調節,表面上看燃氣供暖鍋爐也在微負壓下運行,但是,由于鼓風偏大,進入爐膛的冷空氣較多,降低了爐膛溫度,實測排煙溫度也未下降且增大了排煙量,加大了排煙損失,降低了燃氣供暖鍋爐效率.

結焦對導熱油鍋爐汽水系統的影響是什么?①結焦會引起蒸汽溫度偏高:在爐膛大面積結焦時會使爐膛吸熱大大減少，爐膛出口煙溫過高，使過熱器傳熱強化，造成過熱蒸汽溫度偏高，導致過熱器管超溫。②破壞水循環:爐膛局部結焦以后，使結焦部分水冷壁吸熱量減少，循環流速下降，嚴重時會使循環停滯而造成水冷壁管爆破事故。③降低導熱油鍋爐出力:水冷壁結渣后，會使蒸發量下降,成為限制出力的因素。

您聽說液氧儲罐嗎？它是一種體積很大的容器，其中可以盛裝液態氧氣。這種儲罐的密封性要求非常高，不然一旦泄露會產生很不好的影響，因而我們在運輸和移動時一定要留心。那么您對它的了解有多少呢？下面讓我們一起來了解一下吧。

低溫LNG儲罐，嚴格按照GB150、GB18442等國家標準設計和制造，應用于液態天然氣的貯存及使用，具有各種不同的工作壓力和規格,標準罐容積為5m3-200m3，工作壓力為0.8MPa。 低溫LNG儲罐采用獨特的高真空絕熱技術，具有卓越的絕熱性能，持久的真空保持時間，極低的使用成本。模塊化的管路系統以及高配置部件提高了設備的使用性能和耐久性，并降低了維護成本，從而大大提升您的競爭優勢。 

危廢焚燒煙氣含灰量大，粘結性強，且具有腐蝕性氣體，但由于工藝要求，焚燒爐出口的煙溫必須達到1100℃，后續脫酸、脫硫脫硝、除塵需要余熱鍋爐對其進行降溫，回收熱量。在運行中立式、臥式、混合式余熱鍋爐均出現了受熱面嚴重積灰，阻力增大，焚燒系統無法連續運行，鍋爐本體也容易爆管。

燃氣鍋爐錐體是通過卷板機冷卷制而成，從預彎成型、縱縫焊接、校圓等工序步驟加工完成，如何有效控制燃氣鍋爐錐體的成型質量？中杰特裝人為您介紹。

蒸汽鍋爐的工作原理是燃料燃燒加熱蒸汽鍋爐中的水，產生蒸汽，被輸送到生產車間，用于工業生產。在此過程中，會產生冷凝水，如果就此排掉，會造成浪費，因此蒸汽鍋爐系統會采用冷凝水回收。蒸汽鍋爐冷凝水回收方法有哪些，為什么要采用冷凝水回收？中杰為您解答。

進入汽包的給水總是帶有一定的鹽分，鍋內進行加藥處理后，鍋水的結垢性物質轉變為水渣，此外鍋水腐蝕金屬也要產生一些腐蝕產物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質，在蒸汽鍋爐運行中，這些雜質只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發，這些雜質濃度逐漸增大。鍋水雜質濃度過大，不僅影響蒸汽品質，而且還可造成受熱面的結垢與腐蝕，影響蒸汽鍋爐安全運行。為了控制鍋水品質，必須進行蒸汽鍋爐排污，以排出部分被鹽質和水渣污染的鍋水，并以清給水進行補充。